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金屬內(nèi)部應力產(chǎn)生的原因及消除方法
金屬內(nèi)部應力產(chǎn)生的原因及消除方法
使用振動能量來減少和消除金屬內(nèi)部的應力！
除了通過簡單的操作將共振波形可視化之外，還可以檢測工件的固有共振點，并通過對減輕應力有效的振動輕松處理。
顯著減少處理時間和外包處理成本
在金屬加工、焊接、鑄造等加熱和冷卻時，表面下會產(chǎn)生應力，從而產(chǎn)生變形、裂紋等故障。
通常，這些應力是通過熱處理消除的，但使用 Vibrodyne，可以通過對工件施加特殊的機械振動來獲得相同的效果。
此外，顫振處理的交貨期比熱處理短，設備成本和加工成本經(jīng)濟在1/10以下，能耗在1/100以下，是一種對環(huán)境友好的新型生態(tài)機器。全球環(huán)境。振動型內(nèi)部應力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
通常，這些應力是通過熱處理消除的，但使用 Vibrodyne，可以通過對工件施加特殊的機械振動來獲得相同的效果。
此外，顫振處理的交貨期比熱處理短，設備成本和加工成本經(jīng)濟在1/10以下，能耗在1/100以下，是一種對環(huán)境友好的新型生態(tài)機器。全球環(huán)境。振動型內(nèi)部應力消除/金屬穩(wěn)定裝置。
共振區(qū)域處理方法
| ?掃描1 | 共振區(qū)域的測量 測量 振幅上升點的頻率（FL1）和共振點的頻率（FH1）。 |
|---|---|
| ?運行1 | 振動（應力消除） 以 FL1 和 FH1 之間的頻率振動15 到 30 分鐘。 |
| ?掃描2 | 共振區(qū)域重新測量 測量 FL2 和 FH2 |
| ? RUN2 | 再振動（穩(wěn)定性確認） 共振點的最終測量（結束確認） |
| ?掃描3 | 最終測量共振點（確認結束） 如果 FH3與FH2匹配，則處理結束， 如果不匹配，重復步驟④→⑤直到FHn與FHn-1匹配。 |
振動達因點，當逐漸提高工作頻率時，振幅開始增加的頻率（FL：Frequency Low）和共振點頻率：（FH Frequency High）共振范圍（Resonance Zone）之間的振動往復頻率。
壓力產(chǎn)生的原因/問題
| 壓力的原因 | 加工 |
|---|---|
| 焊接 | |
| 鑄件 | |
| 鍛造 | |
| 熱處理 | |
| 其他 |
| 壓力問題 | 失真 |
|---|---|
| 裂縫 | |
| 應力腐蝕 | |
| 疲勞骨折 | |
| 脆弱的破壞 | |
| 其他 |
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